收藏  |   举报 2019-11-28 16:58   关注:161   回答:0

立式饲料加工机组存在的两点不足

待解决 悬赏分:0 - 离问题结束还有
 
  我国农业可利用资源日趋减少。但是人们对畜产品的需求却在日益增大,为了解决这一矛盾问题,现在国内普遍采用工厂化养殖的模式,以先进的科学技术和设备为依托,为畜禽提供适宜的环境条件,使之发挥最大的生产潜力,从而达到高效生产畜产品的目的。
立式饲料加工机组
 
  以国内目前的养猪场为例,目前国内较大规模的猪场全国已近3000个。为了节约生产成本,目前多数养猪场都自备饲养加工车间,自行生产配合饲料。从减少饲料加工车间资金投入的角度出发,大部分猪场及养殖专业户都采用立式饲料加工机组,即9PS系列。这种机组采用粉碎机、混合机一体化,动力消耗少。所采用的加工工艺一般为外购预混料,其余原料经粉碎机粉碎后,风送到搅拌包,预混料经副料箱螺旋输送到搅拌包,与其他原料一起搅拌成配合饲料。齐贝网认为这种形式的饲料加工机组,存在两个潜在的不足:
 
  1、混合均匀度不够
 
  由于预混料中有效成分大部分是微量元素及维生素,所以预混料均匀度要求比较高,有些成分在饲料中占的比例仅为十万分之一。因此要求预混饲料的均匀度变异系数CV 7%,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数CV 10%,当混合均匀的预混饲料经过立式混合机加工后,均匀度反而降低,使加工成的配合饲料的微量成分分布不均匀,达不到畜禽生长的需要。
 
  2、残留量过大,造成每批饲料之间的不均匀
 
  立式混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转,将物料由底部提升到顶部,经散料板后以扩散的方式逐步混匀。预混饲料经副料箱螺旋输送到料包底一起参加混合,一方面螺旋的高速旋转,使得比重较大的成分如矿物质等,因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合;另一方面螺旋的侧隙较大,一般为4-5mm,垂直螺旋的侧隙达到10mm,因此每批饲料都不会彻底卸掉,有较大的残留。由于操作程序不精准(如预混料加入速度、整体混合时间等),每批饲料的残留量都不一样,因而直接影响到下一批物料中每种成分的含量,造成每批料之间的不均匀。
 
  如果在养殖场中发现猪缺少微量元素或维生素的症状,如拱圈、咬尾等,除了检查饲料配方的合理及各种原料的质量外,饲料混合机选择是否合理,是应该格外关注的问题。
 
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